在對沖式管道反應器的基礎上，我們又推出霧化及噴射式管式反應器與對沖反應器互補，以滿足客戶的不同需求：    

a.對沖式管道反應器是利用我公司的對沖管道反應技術推出的一種脫硫吸收設備。其作用原理就是利用氣相與液相相對方向高速流動時產生的巨大沖擊力，使得氣體變為氣泡液體變為液滴而相互包括，均勻地混合在一起，形成一個泡沫區，這時的氣液接觸面非常大，所以短時間內脫硫效率非常高。由于氣液連續流動不斷補充，所以泡沫區內氣液的界面不斷更新變化，泡沫區內氣液兩相呈湍流狀態，并且連續存在。由于脫硫反應是在瞬間完成的，脫硫效率可以在短時間內很高，而這一切都是在管道中完成的，不需要其它任何設備。

對沖式管道反應器在山東某公司常壓脫硫運行數據顯示其脫硫效率為77.5%，進口硫化氫為4g/Nm³,溶液硫容達到0.4kg/m³，進口硫化氫高時，溶液硫容可達0.8kg/m³,脫硫液用量為脫硫塔的三分之一左右，可以使用貧液，也可以使用塔底的半富液作為脫硫液，系統阻力僅為0.45KPa。

對沖式管道反應器有如下特點：

3.1、凈化效率高，對沖式管道反應器用在H₂S脫除工藝中，反應迅速、充分，單級脫硫效率可達50%以上；

3.2、能耗低，對沖式管道反應器利用了氣液體的運動能量，用較少的脫硫液即能達到較高的脫硫效率和較高的硫容；

3.3、噴嘴不易堵塞，操作穩定可靠，系統阻力相對穩定且不易變化，不產生硫堵的現象；

3.4、應用范圍廣，從對沖式管道反應器的工作原理我們可以判斷出相對于化學吸收的過程，對沖反應器更適合于物理吸收過程，所以對沖式管道反應器也可以用于降溫、除塵、洗氣等場合，實驗結果表明在以上場合下，對沖管道反應器的工作效率更高，有些可達95%以上。

3.5、投資低，對沖反應器通過管道吸收，省去了塔類設備。同時，脫硫液用量也大大減少，所以同樣的脫硫效率，其投資只有填料塔的三分之一至五分之一，運行費用也大大低于傳統脫硫方法。另外，對沖管道反應器占用空間小，這點對于現有裝置改造尤其重要。

b.霧化式管道反應器：將防堵式高效霧化噴頭置入氣相管道中，達到氣液均勻混合脫硫之目的，霧化噴頭有防堵裝置，可以長周期運行而效率不變；

c.噴射式管式反應器：將液體噴射原理用于氣相管道達到脫硫之目的，此反應器的優點在于系統阻力低，適用于對阻力要求嚴格的場合。

采用該技術的脫硫裝置與傳統裝置比較，具有操作簡單、脫硫效率高、脫硫液用量少、運行阻力小、不產生硫堵、占地面積小等特點，是對現有脫硫技術的補充與發展。

在濕式氧化法脫硫適合作為預脫塔，而且常壓和加壓脫硫均可適用，對于現有裝置，在塔前串一套本裝置，可以大大地減輕脫硫塔的負荷，降低脫硫液用量，提高脫硫精度，兩塔串聯運行的有可能減少一個塔。另外還可以改燒高硫煤，以降低生產成本。在山東某公司的兩套裝置原來設計為兩塔串聯運行，增加對沖式管道反應器后，均改為單塔運行。

現有的成套裝置業績：內蒙古三聚家景粉煤氣化項目、赤峰伊品生物合成氨項目、山東金寶誠管業二段式煤氣發生爐濕法脫硫裝置、山東魏橋二段式煤氣發生爐濕法脫硫裝置、七臺河勃盛清潔能源公司、韓城新豐清潔能源科技有限公司脫硫裝置等。

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